新式炭化硅陶瓷管石墨冷凝器具备炭化硅陶瓷强度大、耐热、传热性高、耐腐蚀综合性浸蚀等优点，主要运用于电力工程、钢材、冶金工业、化工厂、制药业、纺织品等行业，非常适用持续高温、髙压、强碱碱腐蚀、高速气流冲洗、颗粒物损坏等严酷工作状况。介绍和阐述了新式炭化硅陶瓷列管式石墨换热器设备的构造、材料种类和加工工艺。

一、新式炭化硅陶瓷列管式石墨换热器设备构造

新式炭化硅陶瓷管壳式换热器，内部结构浸蚀原材料，外界冷冻液，加温原材料。浸蚀原材料和外部媒介根据新式炭化硅陶瓷壁厚开展热交换器。总体机器设备由左右后盖板、筒体、筒体、炭化硅陶瓷管构成。

炭化硅陶瓷管和两边筒体安装后，安装于机壳内。两端的炭化硅陶瓷管能够挪动，并且用密封填料密封性。用氟胶密封圈和机壳密封性。因为新式碳化硅管和碳素钢机壳的热膨胀系数不一样，新式碳化硅管和机壳在运行中的热膨胀系数随环境温度的改变有所不同。本设施选用优秀构造，两边新式碳化硅管可自由膨胀，确保新式碳化硅管在使用中不会受到温度差地应力毁坏。机壳里有折流，增强换热作用。

该产品具有以下优势：①高导热系数；②显著的耐蚀性；③热、物理性能出色；④适合于持续高温、髙压、强浸蚀、高损坏的极端环境；⑤检修便捷。

二、新式炭化硅陶瓷管壳式换热器原材料

左右筒体，筒体选用浸渍石墨，机壳选用碳素钢。依据介质的特性，可选用脲醛树脂、硬脂酸钙和四氟乙烯保湿乳液；换热管是炭化硅陶瓷管。可用环境温度-45℃-1300℃，热膨胀系数小。

碳化硅材料用以生产制造新式炭化硅陶瓷管壳式换热器具有以下优势：①化学特性平稳，强度大，硬度高，在极端化超高压高温下仍具备极强的耐磨性能和抗渗性，容许物质快速根据，可以达到1300℃高温下正常启动②物理性能出色，③身心健康、安全性、环境保护，在强浸蚀条件下不环境污染物质，能够满足药业食品企业严格规范④传热性高，传热性远远高于别的耐腐蚀原材料。在同样的换热效率下，所使用的换热面积比较小，容许热交换器规格比较小，大大降低了占空间和维护成本⑤吸水性好⑥显著的耐蚀性、高耐蚀性、抗氧化和耐蚀性、浓度较高的盐酸、氰化钠、硫酸铵、混合酸、强酸、氧化物，是唯一可耐盐酸腐蚀性的结构陶瓷，使用期限出色。

三、高纯石墨器皿加工工艺

1.不透性石墨元器件加工工艺

为了保证高纯石墨元件的物理性能，高纯石墨高压容器元器件常常开展三次预浸和三次干固。

四、改善新式炭化硅陶瓷列管式石墨冷凝器

传统石墨管换热器通常是将每条高纯石墨热交换管的两端与鱼浮用水泥黏合，促使因为热膨胀系数、热变形和冷伸缩，高纯石墨热交换管非常容易毁坏。这一结论在使用中得到了限定。在以后的维护中也增加了难度系数，关键是拆换每一个环的管道仍是一个问题，不拆换阻塞管路，降低了全部机器的使用的面积，严重影响了全部全面的应用。如下图所示，该构造克服了上述问题，每条瓷器热交换管安装于鱼浮内，根据高纯石墨防水套管和旋转密封，用高纯石墨套管挤压，以保证密封性零泄漏。拆换管路仅需拆卸两端的高纯石墨防水套管和螺牙石墨管，以保证维护保养后总面积。